塑料的硬度通常是指塑料材料抵抗剛性物質對它壓入力的能力,其數值大小可認為是塑料軟硬程度的定量反映。塑料硬度雖然不像金屬材料的硬度一樣與其它力學性能之間有固有的對應關系，但硬度是材料質量控制和產品檢驗的一項重要指標！

例如：

1.彈性體塑膠原料，材料的硬度直接影響到成品的手感、包膠的效果，并通過硬度可以間接了解該材料的其他力學性能，比如磨耗性能、拉伸性能、固化程度等。

2.汽車用塑料件的強度有對應要求，同時許多零件須添加輔料，對其性能會產生影響，因此需要進行硬度測試。

在通過測試得到塑料產品的硬度值后，我們該如何改變產品的硬度去提升產品的質量呢？

1. 共混改進塑料的硬度

塑料共混改進方法即在低硬度樹脂中共混高硬度樹脂，以提高其整體硬度。常見的共混樹脂有：PS、PMMA、ABS及MF等，需要改性的樹脂主要為PE類、PA、PTFE及PP等。

2. 復合改進塑料的硬度

塑料復合改進硬度的方法即在低硬度塑料制品表面上復合一層高硬度樹脂。此方法主要適合于擠出制品，如板、片、膜及管材等。常用的復合樹脂為PS、PMMA、ABS及MF等。

3. 塑料的表面硬度改進

該方法是指只改善塑料制品外表面的硬度，而制品內部的硬度不變。這是一種低成本的硬度改進方法。這種改性方法主要用于殼體、裝飾材料、光學材料及日用品等。這種改性方法主要包括涂層、鍍層及表面處理三種方法。

學習了解了上述塑料產品硬度相關的要點內容，那么硬度到底是如何檢測出來的呢？

檢測硬度的常用方法，按檢測壓頭的形狀不同，可分為邵氏硬度和洛氏硬度。由于邵氏硬度測試在橡膠、塑料行業中使用最為廣泛，那么今天我們就重點來講邵氏硬度（Shore  hardness）。

邵氏硬度是表示材料硬度等級的一種方法，由英國人肖爾(Albert F.Shore)首先提出。常用型號有邵氏A型、C型、D型三種型號，各型號一般用途如下：

邵氏A型：適用于測試中低硬度塑料、皮革、各類橡膠、多元脂、蠟等。

邵氏C型：適用于測試泡沫、海綿、鞋用微孔材料等。

邵氏D型：適用于測試中硬質橡膠、硬樹脂、玻璃、熱塑性塑膠、印刷版、纖維等。

測定邵氏硬度時，我國與ISO規定一致，只使用A型和D型兩種。

（邵氏硬度A、C、D硬度對照表）

由邵氏硬度對照表可知，邵氏硬度90A以下的材料以硬度A來計量硬度，高于90A的材料用D表來測量硬度。在實際測試前期需根據樣品的硬度選擇合適的硬度計型號來進行測試。

下面跟著小編一起深度了解和學習邵氏硬度測試的相關內容，首先了解邵氏硬度測試原理，更好的理解邵氏硬度計的測試使用。

邵氏硬度測試原理

邵氏硬度計是使用具有一定形狀的鋼制壓針﹐在試驗力作用下垂直壓入試樣表面﹐當壓足表面與試樣表面完全貼合時﹐壓針尖端面相對壓足平面有一定的伸出長度L(即壓針扎進被測物的深度)，以L值的大小來表征邵氏硬度的大小，L值越大﹐表示邵爾硬度越低﹐反之越高。

典型測試案例

1.案例背景

測試樣品為兩個不同生產年份的HCPP塑料樣品，需進行邵氏硬度測試。

2.測試過程

根據樣品類型，美信檢測實驗室工程師選擇了邵氏硬度計（LX-D）來進行測試。兩樣品在同一測試條件及測試標準中進行，并得出數值。

檢測環境：環境溫度 21.6℃   濕度 52％R.H；

測試標準：GB/T531.1-2008 硫化橡膠或熱塑性橡膠 壓入硬度試驗方法 第1部分：邵氏硬度計法（邵爾硬度）

檢測條件：D型硬度計，讀數時間：3s

3.檢測結果

經過測試，最終得出兩個樣品的硬度值。

美信檢測作為專業的第三方檢測實驗室，可有效地協助生產商及經銷商等客戶及時了解產品質量，對其產品可靠性提出建議，提升產品良率及可靠性，提升產品競爭力。