BGA枕頭效應的形成原因和觀察方法
2017-08-28 瀏覽量:13952
枕頭效應發生在BGA器件的回流過程中,由于器件、電路板的板翹或者其他原因導致的變形,使BGA焊球和錫膏分開,各自的表面層被氧化,當再接觸時就形成枕頭形狀的焊接,而不是完整的良好焊接。
本文主要介紹BGA枕頭效應的形成原因和觀察方法。
1. 枕頭效應的形成原因
枕頭效應的形成原因主要有4類:(1)材料不良(2)錫膏印刷和活性(3)回流焊爐溫度(4)加工及儲存環境
(1)材料不良
Tg(玻璃轉化溫度)較低的PCB或BGA載板在高溫下易發生翹曲變形,使焊球接觸不到焊膏,從而導致枕頭效應;若BGA器件的焊球大小不一,則較小的錫球易出現枕頭效應;此外,可焊性的較差的BGA器件與焊料之間無法形成良好的焊接,也會導致枕頭效應。
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(2)錫膏印刷和活性
錫膏印刷量不均,會造成焊球接觸不到焊膏的可能性;錫膏印刷錯位或偏位,使得錫膏熔融時將無法提供足夠的焊錫形成接和;同樣,BGA器件放置錯位或者下壓的距離不夠也會導致同樣的問題。
錫膏的助焊劑活性不夠或者含量較少,會使BGA器件與焊料之間無法形成良好的焊接,導致枕頭效應。
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(3)回流焊爐溫度
預熱區的溫度升溫太快,易使助焊劑過早揮發,形成焊錫氧化,造成潤濕不良。其次,最高溫度調得過高或過久,易使PCB或BGA載板變形。
(4)加工及儲存環境
BGA封裝完成后,廠商都會使用探針來接觸焊球作功能測試,如果探針的清潔度處理不當,可能會使污染物沾在BGA焊球上從而形成焊接不良。BGA器件未被妥善存放于溫濕度管控的環境內,也可能造成焊球氧化,影響焊錫的接合性。
2. 枕頭效應的觀察方法
(1)X-射線觀察
對失效的BGA進行X-射線觀察(最好用CT),根據BGA焊點的雙球陰影現象確定是否存在枕頭效應。此法無須破壞樣品,但觀察成本較高。
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(2)切片觀察
對BGA焊點進行鑲樣、研磨、拋光和腐蝕后觀察焊點截面是否存在枕頭效應。此法須破壞樣品,耗時較長,但可觀察到截面情況。
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(3)紅墨水染色觀察
用紅墨水對BGA器件進行染色,根據紅墨水的滲透情況進行判斷。發生枕頭效應的焊點其斷面為光滑圓弧斷面而不是粗糙斷面,相比于斷裂焊點,其顏色較暗,沒有那么鮮亮。此法操作方便,但其結果受人為因素影響較大。
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枕頭效應歸根于焊球和錫膏的分離,可從上述因素排查BGA枕頭效應的失效原因,根據實際的需求選擇相應的觀察方法。
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