來源：小木蟲論壇

傳統的無損檢測手段如射線照相和超聲檢測能夠實現材料內部的缺陷檢測，而X射線斷層掃描技術即工業CT更具優勢。工業CT能夠實現三維展示所有內部的缺陷的所有細節，包括缺陷的尺寸、形貌和其他相關信息，自動孔隙計算，壁厚測試和CAD對比。通過對樣品的不同方向的不同截面進行自檢，從而實現質檢。對比不同制造工藝階段后樣品內部組分的變化。

以一個航空鈦合金鑄件為例，展現工業CT的功能：

1.X射線透照（類似胸透，二維檢測，存在信息疊加的劣勢）

2.工業CT檢測-某一個方向的某一層切片，展示內部結構（工業CT檢測能夠得到整個三維數據體，并可以通過任意方向進行虛擬切割得到任意剖切面的內部結構圖）

3.工業CT-孔隙率統計（孔隙率分析，識別到材料內部的孔隙并進行分類，根據孔隙的體積，分別用不同顏色進行渲染，最大的孔隙用紅色，最小的孔隙用藍色，從而直觀的展示缺陷的空間位置、形貌和尺寸；除此之外還能得到孔隙的表面積、形貌參數如球度以及其他信息）

4.工業CT-壁厚分析（壁厚分析，計算材料不同位置的壁厚尺寸，壁厚較大的用紅色顯示，壁厚尺寸較小的則用藍色表示。從圖中可以觀察到壁厚主要聚集在4mm上下，但是也有較大和較小的壁厚，分別達到8mm和2mm）

5.工業CT-CAD對比（通過CT掃描，能夠得到樣品的3D數模，把樣品的設計圖CAD文件導入軟件，即可實現CAD對比，公差較小用綠色進行展示，而如果尺寸公差較大，則用藍色和紅色進行展示。

顯然，在合金材料檢測中，工業CT都是一種非常有效的檢測手段，無論對于合金材料微觀機制研究、合金材料工藝優化、合金材料性能檢測和合金失效分析等都是非常重要的檢測手段。

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